เปรียบเทียบวิธี
ดูวิธีที่เลือกเทียบกันแบบเคียงข้าง แถวที่ต่างกันจะถูกเน้นไว้
| แผนภูมิควบคุมแบบอิงความเสี่ยง× | การวิเคราะห์ความสามารถของกระบวนการ (Cp, Cpk)× | |
|---|---|---|
| สาขาวิชา≠ | การออกแบบการทดลอง | สถิติศาสตร์ |
| ตระกูล | Process / pipeline | Process / pipeline |
| ปีกำเนิด≠ | 1956 (economic design); refined through 1980s–2000s | 1986 |
| ผู้ริเริ่ม≠ | A. J. Duncan (economic design, 1956); T. J. Lorenzen & L. C. Vance (unified economic model, 1986) | Victor Kane |
| ประเภท≠ | Quantitative process monitoring method | Quantitative process evaluation index |
| แหล่งต้นตำรับ≠ | Lorenzen, T. J., & Vance, L. C. (1986). The economic design of control charts: A unified approach. Technometrics, 28(1), 3–10. DOI ↗ | Kane, V. E. (1986). Process capability indices. Journal of Quality Technology, 18(1), 41–52. DOI ↗ |
| ชื่อเรียกอื่น | economic control chart, risk-integrated SPC, cost-based control chart, economic design of control charts | Process Capability Indices, Capability Study, Süreç Yeterlilik Analizi, Process Performance Analysis |
| ที่เกี่ยวข้อง≠ | 6 | 2 |
| สรุป≠ | A risk-based control chart extends the classical Shewhart control chart by explicitly incorporating the costs and probabilities of two error types — false alarms (Type I) and missed shifts (Type II) — along with sampling costs, into the design of chart parameters. Rather than using arbitrary 3-sigma limits, the method selects sample size, sampling interval, and control limits to minimise the total expected cost or risk of operating the monitoring scheme. | Process Capability Analysis quantifies how well a manufacturing or business process produces output within specified tolerance limits. Introduced formally by Victor Kane in 1986, it summarises process spread and centering into dimensionless indices — most notably Cp and Cpk — allowing engineers and quality managers to judge whether a stable process is inherently capable of meeting customer or design specifications consistently. |
| ScholarGateชุดข้อมูล ↗ |
|
|