SMED
Single Minute Exchange of Die (SMED) adalah pendekatan sistematis yang dikembangkan oleh Shigeo Shingo pada tahun 1980-an untuk secara drastis mengurangi waktu yang diperlukan untuk mengganti peralatan dari memproduksi satu produk ke produk lain. Metodologi ini, bagian dari Sistem Produksi Toyota, bertujuan untuk mengurangi waktu penyiapan (setup time) hingga rentang satu digit menit (idealnya di bawah sembilan menit), memungkinkan ukuran batch yang lebih kecil, respons yang lebih cepat terhadap permintaan pelanggan, dan peningkatan fleksibilitas dalam manufaktur. SMED adalah landasan manufaktur ramping (lean manufacturing) dan produksi tepat waktu (just-in-time).
Baca metode selengkapnya
Masuk dengan akun gratis untuk membaca bagian ini.
Method map
The neighbourhood of related methods — select a node to explore.
Sumber
- Shingo, S. (1985). A revolution in manufacturing: The SMED system. Cambridge, MA: Productivity Press. link ↗
- McIntosh, R. I., Culley, S. J., Mileham, A. T., & Owen, G. W. (2008). Changeover improvement: a structured methodology with supporting tools. International Journal of Production Research, 45(24), 5635-5656. link ↗
Cara menyitasi halaman ini
ScholarGate. (2026, June 3). Single Minute Exchange of Die. ScholarGate. https://scholargate.app/id/operations-management/smed
Which method?
Set this method beside its closest kin and read them side by side — the library lays the books on the table; the choice is yours.
- Perencanaan AgregatManajemen Operasi↔ compare
- Penyeimbangan Lini PerakitanManajemen Operasi↔ compare
- Penjadwalan Job ShopManajemen Operasi↔ compare
- KanbanManajemen Operasi↔ compare
- Pemeliharaan Produktif TotalManajemen Operasi↔ compare
Dirujuk oleh
Menemukan masalah di halaman ini? Laporkan atau usulkan perbaikan →