ScholarGate
Asisten
Machine learningLean Manufacturing

Kanban

Kanban adalah sistem pengendalian produksi berbasis penarikan (pull-based) yang dikembangkan oleh Taiichi Ohno di Toyota pada tahun 1950-an yang menggunakan sinyal visual (secara tradisional kartu atau wadah) untuk memicu produksi dan pergerakan material berdasarkan permintaan aktual daripada perkiraan. Kata Jepang 'kanban' berarti 'kartu visual' atau 'tanda', dan sistem ini beroperasi pada prinsip bahwa pekerjaan harus mengalir sebagai respons terhadap kebutuhan hilir. Kanban adalah elemen fundamental dari Sistem Produksi Toyota dan manufaktur lean, memungkinkan produksi tepat waktu (just-in-time), pengurangan inventaris, dan peningkatan efisiensi aliran.

Buka di MethodMindSegeraVideoSegeraDownload slides

Baca metode selengkapnya

Khusus anggota

Masuk dengan akun gratis untuk membaca bagian ini.

Masuk

Method map

The neighbourhood of related methods — select a node to explore.

Sumber

  1. Ohno, T. (1988). Toyota production system: Beyond large-scale production. Cambridge, MA: Productivity Press. link
  2. Rother, M., & Shook, J. (2003). Learning to see: Value stream mapping to add value and eliminate muda. Cambridge, MA: Lean Enterprise Institute. link

Cara menyitasi halaman ini

ScholarGate. (2026, June 3). Kanban System. ScholarGate. https://scholargate.app/id/operations-management/kanban

Which method?

Set this method beside its closest kin and read them side by side — the library lays the books on the table; the choice is yours.

Compare side by side

Dirujuk oleh

ScholarGateKanban (Kanban System). Diakses 2026-06-15 dari https://scholargate.app/id/operations-management/kanban · Set data: https://doi.org/10.5281/zenodo.20539026