ScholarGate
Asszisztens
Machine learningLean Manufacturing

Kanban System

A hagyományos gyártás az előrejelzések alapján tolja a készleteket a rendszeren keresztül – ha 100 egység iránti keresletet jósol, 100-at gyárt, még akkor is, ha csak 80 kel el. A Kanban megfordítja ezt a logikát. Képzeljen el egy „többet kell gyártani” feliratú kártyát egy késztermék-tárolóedény tetején. Amikor egy ügyfél elvesz egy egységet, egy munkás eltávolítja a kártyát, jelez a gyártósoron, és csak egy pótló egységet gyárt. Minden folyamatlépést csak akkor indítanak el, amikor a lefelé irányuló lépésnek anyagra van szüksége. A rendszer jelzések vizuális láncolatát hozza létre, amely a gyártósoron hátrafelé áramlik, biztosítva, hogy a folyamatban lévő készlet soha ne haladja meg a kapacitási határt (a kanban kártyák száma). Az eredmény: gördülékenyebb áramlás, kevesebb hulladék és gyorsabb reagálás a tényleges keresleti változásokra.

Megnyitás itt: MethodMindHamarosanVideóHamarosanDiák letöltése

A teljes módszer elolvasása

Csak tagoknak

Jelentkezzen be ingyenes fiókkal a szakasz elolvasásához.

Bejelentkezés

Módszertérkép

A rokon módszerek környezete — válasszon ki egy csomópontot a felfedezéshez.

Források

  1. Ohno, T. (1988). Toyota production system: Beyond large-scale production. Cambridge, MA: Productivity Press. link
  2. Rother, M., & Shook, J. (2003). Learning to see: Value stream mapping to add value and eliminate muda. Cambridge, MA: Lean Enterprise Institute. link

Hogyan hivatkozzon erre az oldalra

ScholarGate. (2026, June 3). Kanban System. ScholarGate. https://scholargate.app/hu/operations-management/kanban

Melyik módszer?

Állítsa e módszert a hozzá legközelebb álló rokonai mellé, és olvassa őket egymás mellett — a könyvtár az asztalra teszi a könyveket; a választás az Öné.

Összehasonlítás egymás mellett

Hivatkozik rá

ScholarGateKanban (Kanban System). Letöltve 2026-06-15, forrás: https://scholargate.app/hu/operations-management/kanban · Adatkészlet: https://doi.org/10.5281/zenodo.20539026