SMED
Single Minute Exchange of Die (SMED) är ett systematiskt tillvägagångssätt som utvecklades av Shigeo Shingo på 1980-talet för att drastiskt minska den tid som krävs för att byta utrustning från att producera en produkt till en annan. Metodiken, som är en del av Toyota Production System, syftar till att reducera ställtiden till ett ensiffrigt antal minuter (helst under nio minuter), vilket möjliggör mindre partistorlekar, snabbare respons på kundbehov och förbättrad flexibilitet i tillverkningen. SMED är en hörnsten inom lean manufacturing och just-in-time-produktion.
Läs hela metoden
Logga in med ett kostnadsfritt konto för att läsa avsnittet.
Metodkarta
Närområdet av besläktade metoder — välj en nod för att utforska.
Källor
- Shingo, S. (1985). A revolution in manufacturing: The SMED system. Cambridge, MA: Productivity Press. link ↗
- McIntosh, R. I., Culley, S. J., Mileham, A. T., & Owen, G. W. (2008). Changeover improvement: a structured methodology with supporting tools. International Journal of Production Research, 45(24), 5635-5656. link ↗
Så citerar du den här sidan
ScholarGate. (2026, June 3). Single Minute Exchange of Die. ScholarGate. https://scholargate.app/sv/operations-management/smed
Vilken metod?
Placera den här metoden bredvid sina närmaste släktingar och läs dem sida vid sida — biblioteket lägger fram böckerna på bordet; valet är ditt.
- Aggregerad planeringProduktionsledning↔ jämför
- Balansering av monteringslinjerProduktionsledning↔ jämför
- Job Shop SchedulingProduktionsledning↔ jämför
- KanbanProduktionsledning↔ jämför
- Total Productive MaintenanceProduktionsledning↔ jämför
Refereras av
Hittade du ett fel på sidan? Rapportera eller föreslå en rättelse →