ScholarGate
Pembantu
Machine learningLean Manufacturing

Kanban

Kanban ialah sistem kawalan pengeluaran berasaskan tarikan yang dibangunkan oleh Taiichi Ohno di Toyota pada tahun 1950-an yang menggunakan isyarat visual (secara tradisinya kad atau bekas) untuk mencetuskan pengeluaran dan pergerakan bahan berdasarkan permintaan sebenar berbanding ramalan. Perkataan Jepun 'kanban' bermaksud 'kad visual' atau 'tanda', dan sistem ini beroperasi berdasarkan prinsip bahawa kerja harus mengalir sebagai respons kepada keperluan hiliran. Kanban ialah elemen asas Sistem Pengeluaran Toyota dan pembuatan ramping (lean manufacturing), membolehkan pengeluaran tepat pada masanya (just-in-time), mengurangkan inventori, dan meningkatkan kecekapan aliran.

Buka dalam MethodMindTidak lama lagiVideoTidak lama lagiDownload slides

Baca kaedah sepenuhnya

Ahli sahaja

Log masuk dengan akaun percuma untuk membaca bahagian ini.

Log masuk

Method map

The neighbourhood of related methods — select a node to explore.

Sumber

  1. Ohno, T. (1988). Toyota production system: Beyond large-scale production. Cambridge, MA: Productivity Press. link
  2. Rother, M., & Shook, J. (2003). Learning to see: Value stream mapping to add value and eliminate muda. Cambridge, MA: Lean Enterprise Institute. link

Cara memetik halaman ini

ScholarGate. (2026, June 3). Kanban System. ScholarGate. https://scholargate.app/ms/operations-management/kanban

Which method?

Set this method beside its closest kin and read them side by side — the library lays the books on the table; the choice is yours.

Compare side by side

Dirujuk oleh

ScholarGateKanban (Kanban System). Dicapai 2026-06-15 daripada https://scholargate.app/ms/operations-management/kanban · Set data: https://doi.org/10.5281/zenodo.20539026