SMED
SMED (Single Minute Exchange of Die) یک رویکرد سیستماتیک است که توسط شیگئو شینگو در دهه ۱۹۸۰ برای کاهش چشمگیر زمان مورد نیاز برای تعویض تجهیزات از تولید یک محصول به محصول دیگر توسعه یافته است. این متدولوژی که بخشی از سیستم تولید تویوتا است، با هدف کاهش زمان راهاندازی (setup time) به محدوده اعداد تک رقمی دقیقه (به طور ایدهآل زیر نه دقیقه) طراحی شده است، که امکان دستهبندیهای کوچکتر، پاسخگویی سریعتر به تقاضای مشتری و بهبود انعطافپذیری در تولید را فراهم میکند. SMED سنگ بنای تولید ناب (lean manufacturing) و تولید بههنگام (just-in-time) است.
مطالعهٔ کامل روش
برای خواندن این بخش با حساب رایگان وارد شوید.
Method map
The neighbourhood of related methods — select a node to explore.
منابع
- Shingo, S. (1985). A revolution in manufacturing: The SMED system. Cambridge, MA: Productivity Press. link ↗
- McIntosh, R. I., Culley, S. J., Mileham, A. T., & Owen, G. W. (2008). Changeover improvement: a structured methodology with supporting tools. International Journal of Production Research, 45(24), 5635-5656. link ↗
نحوهٔ استناد به این صفحه
ScholarGate. (2026, June 3). Single Minute Exchange of Die. ScholarGate. https://scholargate.app/fa/operations-management/smed
Which method?
Set this method beside its closest kin and read them side by side — the library lays the books on the table; the choice is yours.
- برنامهریزی تجمیعیمدیریت عملیات↔ compare
- متوازنسازی خط مونتاژمدیریت عملیات↔ compare
- زمانبندی کارگاهیمدیریت عملیات↔ compare
- کانبانمدیریت عملیات↔ compare
- نگهداری و تعمیرات مولد کل (Total Productive Maintenance)مدیریت عملیات↔ compare
ارجاعشده در
در این صفحه مشکلی دیدید؟ گزارش دهید یا اصلاحی پیشنهاد کنید →